凝膠灌裝機中的主要設備。是由供瓶機、灌裝旋蓋機、鋁箔封口機和立式不干膠貼標機所組成，可全自動完成塑料瓶液體的供瓶、灌裝、旋蓋、鋁箔封口、貼標等動作，是灌裝生產廠家zui合適的配套設備。
       那么我們應該怎么樣的科學安裝保養呢？平時又有哪些注意事項呢？下面我們就一起來了解下吧。
       本設備是屬自動化機器，因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統一。開車前要先用搖手柄轉動機器，查看其轉動是否有異狀，確實判明正常后再可開車。調整機器時，工具要使用適當，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響機器性能。每當機器進行調整后，要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。機器要保持清潔，嚴禁機器上有油污、玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故機器在生產過程中，及時清理玻璃碎屑。交班前應將機器表面各部清潔1次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。每周應大擦洗1次，主要將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。
       本設備為易拉瓶灌鎖設備，故出料是已加蓋封口，為發使灌鎖后的瓶不至倒翻咬在瓶出料之前在出料斗上事先放上若干空瓶以保持灌鎖后的瓶平穩地輸送到出料斗上，并用盛瓶斗送到下工序。據內地口服液生產情況為目前現有規格的易拉瓶而設計的，機器開箱后，先檢查隨機資料是否全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。將進料組件及出料組件。將各潤滑點加以新潤滑油。用搖手柄轉動機器，檢查機器是否運轉方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），機器要保護接地。
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