1、采用特定式的框式刮壁攪拌裝置，通過變頻調速器來調節攪拌沖擊力，可在12-120轉/分轉速范圍內任意調速。轉向從上向下看為順時針轉向，能適應各個粘度物料的乳化加工。
2、采用特定的剪切乳化均質裝置，由高速旋轉的轉子強烈吸入物料進行并強勁擠壓和剪切。均質機裝置安裝在鍋體中心位置，可使物料在真空乳化機體里面自然形成翻滾而消滅死角，使物料能夠得到較高質量的均質。
3、配套特定形式的不銹鋼放料閥，保障真空乳化機鍋底不留死角，進一步上升了均質乳化品質。
4、電動機通過變頻調速裝置可由變頻調速器控制轉速以符合穩定的轉速及很強的扭矩。
5、減速裝置采用擺線針輪減速機潤滑油采用2L-2鋰基潤滑脂。
6、上部密封裝置采用單端面機械密封(密封液采用甘油)。
7、
真空乳化機密封采用特定設計的雙端面機械密封和骨架油封二道密封，機械密封采用冷卻水循環冷卻。
8、乳化鍋鍋體為三夾套結構，內鍋與物料接觸的部位均采用304及沒害的材料，保障制品質量。外層充填保溫棉，以減少能耗。鍋蓋上有視鏡和帶刮板真空視鏡，香料斗、過濾器、真空壓力表等。
9、加熱、冷卻、攪拌、均質的控制按鈕和測溫儀表等功能均集中于控制柜面板，操作方便牢靠。
10、溶解鍋根據用戶要求配置，油、水分用，手動操作夾套加熱蒸汽閥門。電加熱則啟動加熱按鈕。上部無菌均質機或普通攪拌裝置搞動物料均勻加熱。
