軟管封尾機在進行制作的過程中與物料接觸部分材質為304不銹鋼，各部件的連接均為快裝形式，便于拆卸清洗，控制部分采用PLC控制，系統穩定牢靠，它是由多個參數決定的，用一個單一參數來描述一臺設備是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及灌裝轉速（N）是描述一臺設備的五個基本參數。

       槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的1次方及槳葉直徑的三次方成正比。而灌裝消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在特定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保障軸功率不變）的設備產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。

       軟管封尾機在槽中，要使微團相互碰撞，較好辦法是提供充裕的剪切速率。從設備機理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，剪切應力是一種力，是灌裝應用中氣泡分散和液滴破碎等的真的原因。須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一樣的。

       軟管封尾機在使用時無論是何種漿型，當槳葉直徑特定時，較大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的上升而增加。但當轉速特定時，較大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速特定時，徑向型槳葉較大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在設備縮小及放大設計中需要很當心。因小槽與大槽相比，小槽設備往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽設備往往具有低轉速（N）大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。